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車套車間車削車間擁有先進的生產(chǎn)線四條，為保證倒角美觀，留量一致我們采用數(shù)控車床與C7220液壓仿形車床相結(jié)合的工藝，機床新舊系數(shù)為九成。并且車間設(shè)有專職質(zhì)檢員和質(zhì)檢主任，進行首檢、抽檢，再加之操作工100%自檢、操作工與操作工之間互檢。

熱處理車間我們公司擁有RJXQ-90淬回火自動線二條，GX300輥底淬回火自動生產(chǎn)線一條，該爐淬火一致性好，硬度均勻，氣體保護無氧氣，變形小，是國內(nèi)先進的熱處理設(shè)備。能有效控制變形，縮小磨削留量，提高軸承壽命。該工序為特殊工序，采用兩級抽檢制度，對產(chǎn)品在線進行硬度及金相分析和控制，能杜絕熱處理不合格品轉(zhuǎn)入下工序。

磨削車間我們公司擁有國內(nèi)較先進的生產(chǎn)線六條；能有效保證精密級軸承的生產(chǎn)。如內(nèi)徑機床為國內(nèi)最先進的無錫機床廠的3MZ208、3MZ208C、3MZ2016A機床，外徑是海寧機床廠和險峰機床廠的M1083A無心磨床，為提高滾道精度采用了貝英的MK2210CNC、MK2320CNC日升的MK2110CNC機床，滾道超精采用了石家莊軸承專機廠3MZ2410、3MZ2415滾道超精機；我們對影響軸承質(zhì)量的重點工序都進行了100%在線全檢。并在終檢對零件所有項目進行100%全檢。使零件合格率達100%。

裝配車間有兩條自動清洗線，旋轉(zhuǎn)靈活性、噪音、和裝配高度由專人在清洗后進行100%全檢，對殘磁和清潔度進行再線檢測。保證批次合格及出廠產(chǎn)品合格。